空气压缩机站的主要设备是压缩机及其传动电动机。运行时产生的噪声强度随压缩机负荷的增加而增强，一般约在90～110dB(A)，并以低频为主，频谱峰值绝大部分集中在63、125和250Hz三个倍频程，衰减慢，传播距离远，如夜间影响范围可达数百米，对操作工人和周围环境干扰很大。此外，空气压缩机振动危害也较大，是各应用单位进行噪声与振动控制的重要目标之一。噪声源冶金工厂中广泛采用的是活塞式(往复式)压缩机和离心式压缩机，其它类型应用较少。其中，离心式压缩机产生的气体压力较低，噪声状况与鼓风机类似(见高炉鼓风机站噪声控制)；活塞式压缩机产生的气体压力较高，其压缩机站的主要噪声源有：(1)进气噪声。压缩机运行时，设在进气管与压缩机气缸间的吸气阀不断地打开、闭合，使气体间歇地被吸入气缸，在进气管内形成压力脉动气流，因而从进气口辐射出噪声。进气噪声的基频取决于压缩机的转速。

配电房噪音产生原因：配电房的噪声主要是低频噪声以及电磁噪声，低频噪声则是由于设备震动引起的，也就是变压器震动，这种震动的传递率高，冷却塔降噪处理工程传播距离远，会通过地面、墙面传播，而且在远距离衰变很小。所以对配电房的降噪主要从变压器减震和配电房隔音来进行。配电房噪音治理方法：对于变压器震动，使用变压器减震器，HKS变压器减震器可以降低99的震动传递率，周边冷却塔降噪处理大幅度降低震动的传播。同时对配电房设备之间的刚性连接进行替换使用软性或者弹性连接，避免共振问题。

随着工业的发展，工厂企业产生的厂界噪声已对周边环境产生较大污染，为了降低对周边造成的影响，国家有相关政策严格要求企业的噪声情况，那厂界噪声治理的有效途径有哪些？厂界噪声治理降低声源噪音：工厂企业大部分噪声都是机械设备运作所发出，所以可以利用先进生产技术，改良生产工艺，研发低噪音的生产设备，将噪音控制在源头。此外设备产生的振动噪声可运用阻尼或隔振等措施降低固体发声体的震动，从而降低声源噪音。而降低噪声有效的方法是改变声源的发射方向，因为声音的传播方向具有方向性，相同距离不同方向的地方接收到的声音强度不同，而且工厂区域是尽量远离生活区。控制传音途径，对于在传播途径上降低噪声目前可以采取多种方式：隔音：隔音就是将声音隔离，阻止声音向外传播，在工业或企业建筑中使用多层密实材料用多空材料分割做成的夹层架构，可以起到很好的隔音效果，一般是会采用隔音罩、隔音屏障等设备。

要和控制噪声，根本办法是从噪声源着手。对机电设备来说，制造、加工精度和安装达到规定的要求，可减少噪声；在设备与基础之间插入减振材料(如橡胶垫、塑性件)或阻尼材料(如弹性金属片、弹簧)等，也可以减少基础的振动噪声。其次是控制噪声的传播。当噪声源的声强不能降低到允许范围时，必须在噪声传播过程中设置障碍，使声能在传播过程中被反射衰减。根据水泥厂工艺特点及噪声源分布情况，结合厂区总平面图，将噪声源分为窑头区域、窑中转窑区域、窑尾区域，以及煤磨、水泥磨车间四大区域。对各区域噪声源对厂界周边范围造成的噪声影响进行评估，并确定各区域噪声源的降噪量；